西安鍛件廠如何控制鍛件組織與性能？除合理選用原材料和鍛造變形方法外，還應注意以下幾點：

1、控制金屬加熱、冷卻和鍛壓溫度規范加熱中避免過熱與過燒，盡量減少氧化和脫碳。高溫時保溫時間不宜過長，以防止晶粒粗大。始鍛溫度不宜過高。在規定的終鍛溫度停鍛。若往后一次變形量較小，則應降低始鍛溫度，以免終鍛溫度過髙，晶粒長大。盡量減 少火次，避免無變形加熱。合理選定冷卻方式及規范，避免鍛件內部出現過高的殘余應力或裂紋。

2、控制總變形量鋼錠的鍛造比（總變形量）對保證金屬組織和性能有很大影響。鍛造比不足，中心變形小，鑄態組織仍會局部保留。鍛造比過大，力學性能異向性增大，橫向力學性能降低較多，且過多地消耗動力和工時。合理的鍛造比應是使鑄錠組織全部得到改善的小鍛造比，同時通過改善熔煉與澆注工藝（如電渣重镕）可降低所需鍛造比。

3、合理選用變形工藝對于要求綜合力學性能的重要鍛件，必要時可采用中間鐓粗，以減小力學性能異向性，并獲得較高的力學性能。大型多拐曲軸用彎曲鐓鍛（全纖維鍛造）成形，使纖維方向與零件外形輪廓基本吻合。采用中心壓實法，可不經過鐓粗而較好地鍛合內部缺陷。